人与自然智慧结晶的腾冲红木工艺

刚行路上
  在腾冲有机会参观从参天的树木变成一个个精致家具、样式的工厂,成为在腾冲的另外一个收获,这种收获不言而喻。
  从来都只是看到精美的模样,却不知道过程,这对于很多人来说是一个遗憾,但是却在我的经历中弥补上了这一课。
  所谓“红木”就是是明清以来对在一定时期内出现的呈红色的优质硬木的统称,包括花梨木、酸枝木、紫檀木,各自不同的呈现黄红色或紫红色。于是便约定俗成的习惯称为红木。
  红木生长缓慢,一般都在几百年以上,明、清时期我国南部有大量红木,但是被砍伐所剩无几,如今成材的红木,大多是产于东南亚、非洲等地。
  而腾冲靠近缅甸,缅甸红木便是这里红木家具加工的主要材质,虽然也有老挝、越南等地的红木,但是相对数量而言,就少了一些。
  红木家具工厂的分布也大部分在腾冲市区的周围开发区内,走进姜氏振发红木家具,占地面积117亩,园区宽阔而整洁,一眼望去倒也看不出任何红木加工样子。
  走进展示厅,看到了各式各样风格迥异的家具,这些家具在传承、借鉴中国古典家具和欧洲宫廷家具独特工艺的基础上,也参考了中华传统的榫卯接合和木雕工艺精髓,完美的打造出决然不同的家具样式。
  而在对面 便是半成品木材与加工厂,宽大的厂房,连接着各种已经被切割成板块装的红木原材放置在不同的区域,进入工厂车间内,少了之前在展厅内的安静,随之而来的是各种嘈杂的声音,有电锯切割的声音,也有员工相互之间沟通的声音,还夹杂着红木的香味。
  车间内放置的原材有紫檀、黄花梨、花梨木、酸枝木、鸡翅木,这些木材虽然名称各有不同,但是随着这几年市场的变化,红木市场中对于各类稀缺红木的需求,如今这些都已经是价值连城,所以,加工的时候,也如同玉的原石一般,需要仔细、认真对待。
  红木的加工程序一般分为:设计、选材、烘干、开料、木工、雕刻、组装、刮磨、打蜡等九种程序。
  而厂区内也是按照这个程序,分别将车间进行区分,分为不同的区域,而各自在不同的区域内进行,一般前面的四部分已经是提前完成的。
  而木工是根据设计样式与材质决定,这算起来是关键的第二部,开料以后,木工的活好不好意味着整体的造型好坏。
  雕刻工艺在整个红木加工中也是点睛之笔,除了完整的结构意外,雕刻的好坏一定程度上显示了制作工艺的成就。
  组装顾名思义是将前面所有制作的材料进行组合,也便成为家具或者造型工艺成型的一个核心。
  在刮磨去看到了组装好的衣柜、椅子等等,有不少缅甸人在此打工,他们对此应该十分熟悉,看着手里不断上上下下,完全就像在耍把戏的感觉,但是仔细看,确实他们打磨的十分仔细,只是可惜,他们似乎并不在乎这里纷纷而起的木屑,连口罩都不想带。
  最后在一个区域便闻到了一股浓浓的油漆味,这里便是打蜡和上漆的地方,最终结果怎样,从这里将会看的清清楚楚。
  虽然红木工艺从明清至今已经几百年历史,而如今随着这些红木数量的减少,对于加工工艺的要求更加严格,而产品质量的保证不仅仅只是做的好看,还需要真材实料的用原木打造,参杂之后不但破坏红木家具本身的价值,也会破坏长期存放的内部环境。
  每一种产品都蕴含了人类文明的智慧,同时也从另外一个角度说明,人类在向大自然索取的同时,也需要回报,共同和谐相处才能生生不息的根源。
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